企口水泥管是一种常见的建筑用材料，在建筑中用于搭建桥梁、隧道、地下结构和排水管道等。然而，在生产企口水泥管时需要运用到一系列的加工工艺流程，下面为大家简单介绍一下。

1、原材料配制

在制作企口水泥管时，需要用到水泥、沙子、石子、外加剂等材料，并按照一定比例配制。水泥是主要原料，质量好坏直接关系到水泥管的强度和质量。在配制过程中要确保各种原材料的配比准确。

2、搅拌

原材料配制后，需要在混凝土搅拌机中进行混合搅拌，这样可以保证各种原材料充分被混合，达到均匀的状态。同时，在混合的过程中还可以根据需要加入外加剂，比如膨胀剂或加强剂等，以提高水泥管的性能。

3、注模

混合搅拌后，需要将混凝土注入模具中，在模具内部形成企口水泥管的形状。注模要熟练掌握混凝土流动性和塑性，在加工过程中要严格进行检视，以确保水泥管的成型质量。

4、养护

在企口水泥管成型后，需要对其进行适当的养护操作，以确保其充分凝固。养护时间一般为7-14天，要根据现场温度、湿度等条件进行调整，以达到最佳养护效果。

5、切割

在养护完成后，需要采用切割机等工具将企口水泥管进行切割，以达到所需长度。

以上就是企口水泥管加工工艺流程的简要介绍，这些加工过程如果不能掌握好的话，会直接影响到水泥管的品质和使用寿命。因此，在生产过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保生产出质量优良的企口水泥管。